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生物质锅炉除尘器的功能配置

编辑:澳门永利集团游戏 来源:www.wxra120.com 2018-12-06
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生物质锅炉除尘器工艺流程:

多管旋风捕集器+布袋除尘器+风机+烟筒达标排放

生物质锅炉产生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对生物质锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。澳门永利集团游戏依据在生物质锅炉烟尘治理行业积累的经验,采用布袋式脉冲除尘器,考虑到烟气温度及混有的火星,在布袋除尘器前面采用旋风捕集器,一来可以降低烟气温度,二来可以分离有引燃条件的大颗粒物,为了降低整个系统的阻力,选用低阻的旋风捕集器。

生物质锅炉配套除尘器功能简介:

1.一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5mu;m以上的粉尘,允许进口含尘浓度为1000g/m3,温度450℃,进口气流速度 12~20m/s,阻力损失588pa~1960pa,除尘效率50%~90%。流场模型试验研究表明,以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180deg;后,与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏,旋风除尘器灰斗下部增加一旁路下灰口,保证在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、 内衬法及用耐磨材料制作除尘器等四种方法,设计选用龟甲网内衬法提高耐磨性。

2.保护系统的设计。生物质锅炉除尘器在锅炉出现异常情况时,必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种,一种采用外置旁路形式,另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构,并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封,关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道,在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。同时,除尘器配置了预喷涂装置(管道喷粉装置),用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。

3、电气控制方面的设计。针对生物质锅炉除尘器使用特点,整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热装置,在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值(可调)时自动关闭电加热装置,而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。

生物质锅炉布袋除尘器技术特点简介:

1. 采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

2. 除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。

3. 采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。

4. 选用了性能醉佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min。

5. 在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。

6. 除尘器效率高收尘效率达99.99%,排放浓度完全满足国家环保新的排放标准要求。

7. 除尘器维护费用低,由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件,提高了设备的可靠性,保证除尘器的长期稳定运行,维护费用仅为一般除尘器的70%左右。

8. 除尘器滤袋使用寿命长,先进的脉冲清灰方式以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的使用寿命大大延长 。