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铸造厂除尘器整改要求

编辑:澳门永利集团游戏 来源:www.wxra120.com 2018-05-07
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据国家环保总局测算,我国环境问题所造成的损失约占国民生产总值的1O%,污染问题已经十分严重,因此环保要求也日趋严格,国家已经对烟尘及SO2 的排放提出更加严格的要求。铸造厂电炉除尘器经检验后烟尘排放≤30 mg/Nm3,除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是中频炉环保设备的必选利器。根据《铸造防尘技术规程》的规定:排放浓度的执行标准在≤20m/gm³的地区,必须采用脉冲布袋式除尘器,我国政府高度重视环保问题,已不允许以破坏环境为代价换取经济发展,必须用循环经济理念来指导企业的发展。

铸造厂除尘器应用范围:砂处理、电炉、冲天炉、造型、浇筑区、打磨、抛丸机等工况。

铸造厂布袋除尘器的设计优势:

1、滤袋优势:密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%;

2、铸造厂除尘器预收尘机构的优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点;   

3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次;    

4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量最多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。    

5、使用寿命优势:滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数,维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

铸造厂除尘设备主要技术特点:

1、除尘效率高,除尘效率可达90%以上。

2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。目前,国内大部分的铸造厂均在车间使用了布袋除尘器来治理粉尘问题。但是若铸造厂车间在除尘设备的维护中有一些明显的操作不当行为,则会对布袋除尘器造成了不良的影响,所以需要我们正确维护布袋除尘器。

3.采用逐行喷吹技术,清灰强度高,清灰效果好,单位面积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高达99.9%。

4.根据工艺情况,采用不同的滤料及工艺参数,以满足不同废气特点的要求。

5.采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰彻底,且性能稳定。

6.整机可设计成在线清灰和离线清灰两种方式。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

7.滤袋拆装简便,密封性好;

8.电控plc机自动控制,操作简便,性能可靠;

9.新型fms微孔薄型复合滤料,适应各种烟气条件,使用寿命3年以上;

10.占地面积小,投资低,效果好。

11.设备的使用年限长,可以使用在5年以上,日常的要注重维护